Dzięki naszej innowacyjnej technologii ultradźwiękowej, energia kinetyczna strumienia wody pod wysokim ciśnieniem jest zwielokrotniona, tworząc do 20 000 impulsów na sekundę. Porównywalne z uderzeniem wiertarki udarowej. Trudfne do usunięcia i lepkie pozostałości krzemianów na metalach można usunąć w sposób skoncentrowany lub powierzchnie uszczelniające można mechanicznie szorstkować żeby zwiększyć ich powierzchnię.
Dzięki skumulowanej energii promienia światła, zarówno niewielkie, jak i duże powierzchnie można wyczyścić na sucho bez pozostałości i mechanicznie zszorstkować. Można też usunąć szeroką paletę powłok, warstwa po warstwie, w połączeniu z silnym zasysaniem. Co więcej, to urządzenie do czyszczenia nie wymaga żanej chemii, jak to ma miejsce w przypadku mycia na mokro, lub innych środków, takich jak CO2 do czyszczenia suchym lodem.
W porównaniu do konwencjonalnych procesów plazmowych, to innowacyjne urządzenie od czyszczenia i aktywacji wykorzystuje zasadę of dielektrycznie hamowanych wyładowań ślizgowych w celu niezawodnego i dogłębnego czyszczenia skomplikowanych geometrii z podcięciami, jak również dużych powierzchnii przy bardzo niskiej temperaturze. Wyrzucane filamenty ślizgają się po podłożu i dzięki temu pozwalają na precyzyjną aktywację konturów.
W porównaniu do procesu czyszczenia suchym lodem, czyszczenie kondensatem CO2 ('śniegiem') pozwala na wysoki poziom automatyzacji. CO2 jest w płynnej formie, która zmienia się w stałe cząsteczki śniegu dzięki efektowi sublimacji przy wyjściu z dyszy. Powstałe w wyniku tego zjawiska szoku termicznego i mikroeksplozji pozwalają na delikatne i dokładne czyszczenie powierzchni.
Czyszczenie na wilgotno jest wykorzystywane wtedy, gdy wymagane jest czyszczenie bez plam oraz jednoczesna poprawa napięcia powierzchniowego dla następującego później klejenia. Wszystko to odbywa się bez użycia chemikaliów. W porównaniu do czystej, nasyconej pary, ten proces pozwala na szybkie i łagodne rozpuszczenie i usunięcie zanieczyszczenia dzięki temperaturze i mokrej zawartości.
Ten łagodny i suchy proces czyszczenia jest wykorzystywany głównie na liniach montażu końcowego silników elektrycznych i mikroelektroniki. Zwykły nadmuch powietrza często nie wystarcza. Cząsteczki stałe mogą zostać przeniesione do otworów i zakamarków. Cząstki które zostały zdmuchnięte powietrzem, mogą zostać całkowicie usunięte tylko przy użyciu cyklonu.
Obudowy akumulatorów można podzielić na trzy komponenty do mycia. Pokrywę, moduł i podstawę, przy czym ta ostatnia z jednej strony ma swoją rolę jako element konstrukcyjny zmniejszający masę, a z drugiej, musi spełnić wszystkie wymagania związane z bezpieczeństwem. Podstawa akumulatora składa się z wielu różnorodnych wzdłużnych, poprzecznych i centralnych prętów, które z kolei składają się z kilku pustych komór i innych obszarów odprowadzających wodę. Jednak, żeby uniknąć zwarcia podczas użytkowania pojazdu w różnych warunkach, kluczowe jest usunięcie cząsteczek przewodzących elektryczność przed i po montażu. Wstępne mycie i pasywacja pojedynczych komponentów również zwiększa jakość spawu i tym samym zapewnia szczelność obudowy. Dzięki szerokiemu portfolio i wieloletniemu doświadczeniu z dużymi i cieżkimi komponentami, firma Ecoclean oferuje wysoki poziom wiedzy w dziedzinie komponentów konstrukcyjnych, od mycia wstępnego, pasywacji i mycia końcowego aż do częściowej aktywacji uszczelnień i powierzchni klejonych.
W przeciwieństwie do obudów akumulatorów, silnik elektryczny składa się z szerokiej palety materiałów i elementów, tworząc złożoną strukturę na bardzo małej powierzchni, z wieloma podcięciami, otworami promieniowymi i uzwojeniami, do których trudno dotrzeć. Nawet podczas obróbki mechanicznej, jak produkcja obudowy, uzasadnione jest usunięcie wszystkich lubrykantów, emulsji i wiórów z aluminiowego elementu zanim trafi na końcowy montaż. Z kolei twornik składa się ze stopu miedzi i może być albo nawinięty, albo wyprodukowany przy użyciu nowej metody igłowej. Przed spawaniem tych igieł, konieczne jest ich wyczysczenie, np. laserem. Jednak oba procesy produkcji mają jedną wspólną cechę: element musi zostać oczyszczony ze wszystkich cząstek przewodzących prąd, które zwiększają ryzyko zwarcia. Jako kompetentny partner, doradzamy klientom indywidualnie, zgodnie ze specyfiką projektu oraz z rozległym portfolio w wyborze optymalnego rozwiązania.
Ogniwa paliwowe generują energię elektrochemiczną w tzw. płytkach bipolarnych, z których każda składa się z folii anodowej i katodowej. Podczas produkcji przechodzimy przez wiele procesów. Nawet materiał wyjściowy, który jest zwinięty w zwój, może być zanieczyszczony olejami, tłuszczami i innymi ciałami obcymi z procesu produkcji. Później, podczas procesu wysokociśnieniowego formowania, folie są sprasowane żeby uzyskać odpowiedni kształt, z użyciem innego oleju i dodatków podobnych do emulsji, i wykrawane są zewnętrzne kontury. Jednak przed połączeniem dwóch elektrod, konieczne jest usunięcie z nich wszystkich zanieczyszczeń znajdujących się na ich powierzchni, dopiero potem mogą być spawane laserowo. Ten proces łączenia może z kolei pozostawić dym i powłokę tlenkową. Dzięki naszemu rozległemu portfolio maszyn myjących na sucho i mokro, mamy odpowiednie urządzenia dla każdego etapu produkcji.
Innowacyjne myślenie dla najwyższych wymagań czystości w myciu części i komponentów dla branży e-mobilności
Niezależnie czy chodzi o samochód elektryczny czy hybrydę plug-in, akumulator napędowy jest bardzo wrażliwym i drogim komponentem. Wiążą się z tym wysokie wymagania dotyczące obudów w których zamknięte są ogniwa i moduły akumulatora. Żeby obudowy akumulatorów sprostały tym wymaganiom, muszą być tak czyste, jak to jest to wymagane. Firma Ecoclean oferuje wydajne rozwiązania, które są optymalnie dostosowane do danego etapu produkcji i określonych wymagań czystości.
Zmiana trendu w kierunku elektromobilności oraz inne innowacje w sektorze samochodowym mają wpływ również na mycie przemysłowe. Żeby sprostać nowym wymaganiom, potrzebne są dostosowane rozwiązania w zakresie mycia. W tym artykule, Ecoclean prezentuje 'zestaw narzędzi' przede wszystkim do suchego, częściowego i zautomatyzowanego czyszczenia oraz aktywacji powierzchni.
Zwiększająca się elektryfikacja jednostek napędowych i innowacyjne systemy wspomagania kierowcy, jak również systemy jazdy autonomicznej nakładają też nowe wymagania w przemysłowym myciu detali. Na przykład układy mechatroniczne często można myć tylko w procesach suchych. W tym celu firma Ecoclean ma rozległy 'zestaw narzędzi'.
Urządzenia myjące Ecoclean bazują na innowacji, wydajności, zrównoważonym rozwoju i nanowocześniejszej technologii, która inspiruje!
1956 Myjemy od
12 Lokalizacje na świecie
900 Eksperci od mycia
3000 Zainstalowane maszyny
+49 (0)2472 83-0 
sales.monschau@ecoclean-group.netWolisz, żebyśmy my się z Tobą skontaktowali? Czekamy na Państwa zapytanie. Prosimy skorzystać z formularza kontaktowego poniżej lub opcji oddzwonienia.
